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摆臂式垃圾车的配置和报价

发布日期:2020-03-01 19:53   来源:未知   阅读:

  摆臂式垃圾车料斗:垃圾斗是金属焊接件,有敞开和密封两种形式。当散装货物装入料斗后,挂上吊链,经过操作摆臂可将料斗吊上车。卸料时操作摆臂将料斗吊起,落地后取下一端的吊链可操作料斗卸料。料斗的最大倾翻角可达86°。液压操作体系:由油箱、油泵、多路换向阀、液压缸、平衡阀、液压锁、滤油器和管路等组成。摆臂式垃圾车整个体系由轿车变速箱、取力器供给动力,手动多路换向阀操作支腿油缸、摆臂油缸作弹性运动。本体系油泵排量大小可由手动油门在车下作调控,手动换向阀手柄操控阀杆行程然后操控油缸活塞杆运动速度,体系压力可由安全溢流阀设定,体系超越设定压力将由安全溢流阀溢流。操作体系:经过该体系完结各项功用的转化。在操作多路换向阀前应挂上取力器带动油泵作业。经过摆臂式垃圾车操作多路换向阀的手柄可完结支腿的弹性和装料、卸料作业。经过操作在多路换向阀旁的油门手柄,可操控发动机的转速,然后调理体系的流量改动组织的作业速度。1号高度操控阀用于前悬架操控,它有两个电磁阀别离操控左右两个空气弹簧。2号高度操控阀用于后悬架操控,也选用两个电磁阀,为了避免空气管路中产生不正常的压力,2号高度操控阀中选用了一个溢流阀。

  (1) 自卸组织自卸组织由钢板组成箱形结构组焊而成,首要功用是由多路阀操作油罐驱动摆臂绕轴作旋转运动,其旋转视点为145°,由此可提生重物(如料斗),以及对料斗作倾翻运动。(2) 料斗当散装物料装入料斗后,挂上两头吊链,由旋转即可将料斗吊上车箱,卸料时由摆臂旋转吊离车箱,落地后取下一端吊链即可向反向卸料,其最大倾翻视点可达86度以上。(3) 液压体系液压体系由取力箱、油泵、手动多路换向阀、单向液压锁、平衡阀、油管、油箱等组成。整个体系由轿车变速箱、取力箱供给动力,手动多路阀操作支腿油缸、摆臂油缸作弹性运动。本体系油泵排油量大小可由手动油门在车下作调控,手动换向阀手柄操控阀杆行程然后操控油缸活塞杆运动速度,体系压力可由安全溢流阀设定(调理),体系超越设定压力将由安全溢流阀溢流。三 、功用要求:1.优化规划的液压体系和选配国内优质液压件制作商的液压组件,使体系具有动态 呼应快、作业效率高、作业循环时间短、操作简略、作业可靠、故障率低一级优点。2.起重臂、副车架等首要结构件均选用低合金高强度16Mn钢板由二氧化碳气体维护焊焊接而成。材料原料、规格及焊接质量明显优于国内其它同类产品。3.选用先进的加工工艺设备进行板材下料,充沛保证产品的加工精度和质量;结构件焊接:选用先进的二氧化碳气体维护焊机进行全车结构件焊接,充沛保证焊接强度和质量;选用先进喷漆技能,保证产品外表喷漆质量。4.操作简略,带手动设备、手动加快器。各种操控均经过操控手柄与液压操控阀直接衔接操控,并配有手动加快设备,可准确无误地完结吊、装、卸操作。5.为保证整车装载垃圾及卸料稳定性,要在尾部规划有液压支撑设备,经过尾部液压油路及分流阀和平衡阀分配两路支腿保证整车平稳。6.液压件选用要求选用优质品牌。缸、泵、阀、油管及管接头、密封件等要害配套件均选用国内名牌产品,保证了液压体系的性能、可靠性和使用寿命。7.紧固件衔接可靠。上车部分与底盘的装配衔接、各零部件的紧固均选用高强度材料支承和高强度紧固件紧固,保证紧固可靠,无松动、无掉落、无噪音。8.备胎架选用优质钢板焊接制作,充沛利用上部与底盘空间剩余部分,既方便备胎使用,也可对底盘结构部分进行了遮挡,有效维护底盘机件的寿命。9.吊装链条原料选用国标20Mn2合金钢原料,长度可调。10.副车架规划有穿销轴设备,以及销轴防脱组织,方便垃圾斗运输中的固定和倒料,卸料设备为链条和插销两种。

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